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　　在蒸汽/水造粒過程中，顆粒通過附聚形成，將固體原料按比例（稱重）并通常在送入造粒機(jī)之前預(yù)先混合，然后開始附聚；在一些工廠中，在稱重之前將原料粉碎以獲得更均勻的粒度分布。在造粒機(jī)（通常是轉(zhuǎn)鼓或攪拌機(jī)）中，加入蒸汽和/或水或洗滌液以提供足夠的液相和可塑性，以使干燥的原料聚集成產(chǎn)品粒度顆粒。
　　
　　在一些方法中，旋轉(zhuǎn)鼓單元中的造粒之前，可以使用攪拌機(jī)將固體和液體預(yù)混合；在其它情況下，還可以在造粒過程中加入少量氨以與過磷酸鈣反應(yīng)以促進(jìn)造粒并通過降低酸度和增加CRH來改善產(chǎn)品質(zhì)量。將濕潤和塑料顆粒干燥，通常在旋轉(zhuǎn)滾筒型燃料干燥器中進(jìn)行干燥，并篩分以除去產(chǎn)物尺寸部分。將過大尺寸的材料壓碎并與下層部分一起再循環(huán)到造粒機(jī)中。
　　
　　為了確保返回到造粒機(jī)的材料的均勻粒度分布，^好將破碎的過大尺寸材料返回到篩分單元，以便只有通過產(chǎn)品篩網(wǎng)的材料再循環(huán)到造粒機(jī)中。在某些情況下，根據(jù)肥料等級和當(dāng)?shù)貤l件，有必要在篩選前冷卻材料。如果需要冷卻，則通常在與旋轉(zhuǎn)干燥器非常相似的旋轉(zhuǎn)滾筒式裝置中進(jìn)行。流化床型冷卻器可用于冷卻產(chǎn)品尺寸的材料，但是它們不推薦用于具有寬粒徑范圍的冷卻材料。