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　　我們公司為高壓造粒提供了廣泛的機(jī)器尺寸，幾乎涵蓋了客戶的所有要求。如果您的產(chǎn)量低，您可以選擇小型機(jī)器，如果您的產(chǎn)量很高，您可以選擇根據(jù)您的要求，一臺(tái)或多臺(tái)機(jī)器，當(dāng)然，造粒過程是干燥的。
　　
　　在硫酸銨造粒機(jī)中，原料通過定量進(jìn)料器送入料斗，使用帶有孔輥的一對(duì)輥，留下一定的間隙并以相同的速度反向旋轉(zhuǎn)；一組輥?zhàn)拥妮S支架是固定的，另一組輥?zhàn)涌梢曰瑒?dòng)，以幫助液壓缸擠壓輥?zhàn)樱顾鼈儽舜司o密靠在一起。許多具有相同形狀和尺寸的弧形凹槽有規(guī)律地排列在輥表面上。根據(jù)目標(biāo)材料的不同壓縮比，一個(gè)輥的弧形槽的波浪應(yīng)指向一個(gè)輥的波形。
　　
　　當(dāng)兩個(gè)輥?zhàn)铀较嗷テ叫袝r(shí)，粉末粒狀材料通過它們的重力和兩個(gè)輥?zhàn)由戏降膹?qiáng)制充電器連續(xù)均勻地進(jìn)給到兩個(gè)輥?zhàn)又g的間隙中。進(jìn)入壓區(qū)后，材料逐漸被輥?zhàn)訆A住。隨著輥?zhàn)拥倪B續(xù)旋轉(zhuǎn)，材料占據(jù)的空間逐漸減小并逐步壓縮并達(dá)到^大成型壓力。
　　
　　然后，隨著壓力逐漸減小，壓塊從輥?zhàn)拥幕⌒伟疾壑忻撀?，恢?fù)彈性和剝落機(jī)的重力，進(jìn)入破碎裝置進(jìn)行破碎，然后進(jìn)入篩分裝置進(jìn)行篩分。^后，粒度粉末材料和不合格的大顆粒將返回斗式提升機(jī)，進(jìn)入下一道工序。